為達(dá)到更為嚴(yán)格的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，許多水處理廠開始著手提標(biāo)改造工作，磁混凝是一種一種結(jié)構(gòu)緊湊且更為**穩(wěn)定的混凝沉淀工藝，我們一起來看看磁混凝技術(shù)特點有哪些。

技術(shù)特點

磁混凝工藝一個大的特點就是大大縮短了混凝沉淀的時間。傳統(tǒng)的混凝沉淀至少需要1h以上，而引用磁混凝工藝進(jìn)行的混凝沉淀總時間在15min以下，甚至可以在7min以內(nèi)完成。磁混凝工藝是一種極速沉淀技術(shù)，以投加微米級惰性高密度微粒（微砂、Fe3O4）作為絮凝核，在較優(yōu)水力條件下形成高濃度和大密度復(fù)合絮體，該復(fù)合絮體在極短時間完成沉淀過程，使水體迅速得到凈化，能夠有效去除COD、總磷、氨氮等污染物質(zhì)，提供更好的出水水質(zhì)。

目前，面對土地資源越來越緊缺，水源水資源污染加重，水廠基建、運行費用高等問題，采用磁混凝工藝能夠很好的解決這些問題。磁混凝工藝主要是利用絮體與磁粉微粒的結(jié)合，使絮體密度得到提高。對于相對密度為2.65g/cm3的磁粉絮體1.05g/cm3的常規(guī)絮體，前者的沉淀速率約為后者的5-10倍，從而可以顯著減少絮凝反應(yīng)沉淀池的占地面積，采用磁混凝池單位占地面積僅為80-120 m2/萬m3。

磁混凝工藝能有效解決分散供水現(xiàn)狀，滿足生活用水要求。在經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)的廣大農(nóng)村地區(qū)，建設(shè)凈水廠不經(jīng)濟(jì)，可采用移動式的磁混凝工藝設(shè)備進(jìn)行供水；對突發(fā)性水質(zhì)惡化情況，可采用磁混凝工藝設(shè)備進(jìn)行緊急供水；對于野外作業(yè)，可采用磁混凝工藝設(shè)備進(jìn)行供水。

**對污水排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高，在污水二級處理不達(dá)標(biāo)的情況下，可采用磁混凝工藝進(jìn)行三級處理，可有效提高出水水質(zhì)，減少占地，降低建設(shè)和運行成本。

技術(shù)**性

磁混凝工藝的主要技術(shù)**性如下：

（1）該工藝總停留時間在30min以內(nèi)，占地面積為常規(guī)混凝沉淀池的60%左右。處理效率高，對SS和TP的去除率達(dá)90%，出水值分別可達(dá)

（2）將混凝、絮凝反應(yīng)池與沉淀池合建，且由于沉淀過程中無上向流擾動，沉淀停留時間可進(jìn)一步縮短至5-10min，因此，設(shè)備占地面積可做到連續(xù)流磁混凝池的50%左右，常規(guī)混凝沉淀池的20%左右，結(jié)構(gòu)緊湊性進(jìn)一步得到強(qiáng)化，新建項目或改擴(kuò)建項目的一次性投資成本因此可以大幅降低，而系統(tǒng)運行成本與原工藝相當(dāng)。

（3）將磁混凝/超濾耦合工藝用于市政供水處理，該耦合工藝將大大提高處理效率，減少水廠占地面積，并且出水水質(zhì)優(yōu)異，生物安全性高，此外，磁混凝優(yōu)異的出水水質(zhì)使膜系統(tǒng)的污染物負(fù)荷顯著降低，減少了沖洗頻次，可以延長膜的使用壽命20%，達(dá)5年以上。

（4）將磁混凝/磁性樹脂吸附耦合工藝用于市政供水中，進(jìn)行常規(guī)混凝沉淀工藝難以去除的有機(jī)污染物和重金屬離子的處理，該工藝可減少**環(huán)節(jié)DBPs產(chǎn)生，提高飲用水水質(zhì)。

以上就是有關(guān)磁混凝在水處理運用上的技術(shù)特點介紹，希望對大家有所幫助。如果有更多水處理知識想要了解的，歡迎與我們聯(lián)系。